U-ring เป็นซีลน้ำมันที่ใช้กันมากที่สุดในกระบอกไฮดรอลิก เป็นซีลแบบปากทั่วไปที่ให้ประสิทธิภาพการซีลที่มีประสิทธิภาพไม่ว่าจะใช้กับลูกสูบหรือแกนลูกสูบ ที่ความกดอากาศต่ำผนึกขึ้นอยู่กับความผิดปกติของการรบกวนของริมฝีปาก พื้นที่สัมผัสขนาดเล็กส่งผลให้เกิดแรงเสียดทานค่อนข้างต่ำ
เมื่อความดันเพิ่มขึ้น การเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นของริมฝีปากจะเพิ่มขึ้น ร่วมกับแรงดึง แรงอัด และการดัดงอ ส่งผลให้แรงสัมผัสในแนวรัศมีเพิ่มขึ้นโดยอัตโนมัติ ความยาวสัมผัสกับพื้นผิวการซีลจะขยายจนกระทั่งความยาวแกนทั้งหมดของยูริงสัมผัสกัน ดังนั้นจึงรับประกันการซีลที่มีประสิทธิภาพภายใต้สภาวะแรงดันสูง
กระบอกไฮดรอลิกทั้งหมดต้องมีซีลกันฝุ่น ในระหว่างจังหวะกลับของก้านลูกสูบ ซีลกันฝุ่นจะขูดสิ่งปนเปื้อนที่ติดอยู่กับพื้นผิวของก้านลูกสูบออก ปกป้องซีลหลักและบุชชิ่งนำทางจากความเสียหาย ซีลกันฝุ่นแบบดับเบิ้ลแอคชั่นยังมีฟังก์ชันการซีลเสริมอีกด้วย ริมฝีปากด้านในขูดฟิล์มน้ำมันที่เกาะติดกับพื้นผิวก้านลูกสูบออก จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการซีลโดยรวม
1. การรั่วไหลที่เกิดจากการวางแนวการติดตั้งซีลที่ไม่ถูกต้อง
2. การรั่วไหลที่เกิดจากสิ่งแปลกปลอมหรือฝุ่นเข้าไปในซีลระหว่างการติดตั้งหรือจากภายในท่อ
3. การรั่วไหลที่เกิดจากความเสียหายของซีลอันเป็นผลมาจากการประกอบที่ไม่เหมาะสม
4. การรั่วไหลที่เกิดจากรอยขีดข่วนบนพื้นผิวก้านลูกสูบ
5. การรั่วไหลที่เกิดจากพื้นผิวการผสมพันธุ์ที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการเชื่อม
6. การรั่วไหลที่เกิดจากความเยื้องศูนย์กลางหรือการโหลดนอกศูนย์กลางเนื่องจากความเข้มข้นไม่เพียงพอ
7. การรั่วไหลที่เกิดจากการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอหรือวัสดุเคลือบที่เข้าสู่วงแหวนซีล
1. ความเสียหายจากการอัดขึ้นรูป (แทะ) ที่เกิดจากแรงดันมากเกินไป
2. การปิดผนึกความเหนื่อยหน่ายที่เกิดจากการบีบอัดอะเดียแบติกของอากาศที่กักขัง
3. การเสื่อมสภาพของวัสดุ (เช่น การบวม) เนื่องจากความไม่เข้ากันระหว่างวัสดุซีลและตัวกลางในการใช้งาน
4. การเสื่อมสภาพของวัสดุเนื่องจากอุณหภูมิสูง
5. การรั่วไหลที่เกิดจากการแข็งตัวของวัสดุและการหดตัวที่อุณหภูมิต่ำ
6. การสร้างความร้อนและการเสียดสีแบบแห้งในซีลเนื่องจากการเคลื่อนที่แบบลูกสูบความถี่สูง
7. การเคลื่อนไหวไม่เสถียรที่ความกดดันต่ำและความเร็วต่ำ
8. การสึกหรอของซีลเร็วขึ้นเนื่องจากการหล่อลื่นไม่ดี
9. การรั่วไหลที่เกิดจากการสั่นสะเทือนของส่วนประกอบ
10. การสึกหรอของแหวนซีลที่ผิดปกติเกิดจากฝุ่นจากสิ่งแวดล้อม
11.น้ำรั่วที่เกิดจากสนิมในร่องซีล
1. ความเสียหายต่อกระบอกสูบหรือก้านลูกสูบเนื่องจากการเลือกใช้วัสดุส่วนประกอบไกด์/ตัวรองรับที่ไม่เหมาะสม
2. ความเสียหายจากการอัดขึ้นรูปเนื่องจากการกวาดล้างที่ไม่เหมาะสมระหว่างพื้นผิวเสียดสี
3. ความเสียหายต่อแหวนซีลเนื่องจากการเกลียวหรือการลบมุมที่ปลายกระบอกกระบอกสูบหรือก้านลูกสูบไม่เหมาะสม
4. ประสิทธิภาพการดำเนินงานต่ำเนื่องจากข้อผิดพลาดในการคำนวณเกี่ยวกับความแข็งแกร่งหรือน้ำหนักของตัวเอง
5. ความเสียหายต่อวงแหวนซีลเนื่องจากการลบมุมที่ไม่เหมาะสมในการติดตั้งซีล
6. การสึกหรอของแหวนซีลเนื่องจากพื้นผิวเลื่อนที่ไม่เหมาะสม
7. การสึกหรอของแหวนซีลหรือความเสียหายที่เกิดจากการชุบไม่สม่ำเสมอ ความพรุนของพื้นผิว หรือรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่ผ่านโดยซีล
8. การสึกหรอของซีลหรือความเสียหายเนื่องจากความหยาบของพื้นผิวในร่องซีลไม่เพียงพอ (โดยเฉพาะในร่องซีลเพลา)
9. การรั่วไหลที่เกิดจากรูพรุนในลูกสูบหรือก้านลูกสูบชุบ
10. การสึกหรอหรือรอยตำหนิของกระบอกสูบและก้านลูกสูบเนื่องจากการหล่อลื่นไม่ดี
1. การเสื่อมสภาพหรือการเสื่อมสภาพของวัสดุซีลเนื่องจากการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงระหว่างการเก็บรักษาหรือการขนส่ง
2. แสงโอโซนหรือรังสีที่รุนแรงทำให้วัสดุปิดผนึกเสื่อมสภาพ
3. วิธีการเก็บรักษาที่ไม่เหมาะสมซึ่งนำไปสู่การเสียรูปของวงแหวนซีล
4. การเสื่อมสภาพของวัสดุปิดผนึกเนื่องจากการเก็บรักษาเป็นเวลานาน
สาเหตุและมาตรการ:
1. การประกอบที่ไม่เหมาะสม: ติดตั้งแหวนซีลอย่างถูกต้อง หลีกเลี่ยงการติดตั้งแบบย้อนกลับหรือการวางแนวที่ไม่ตรง
2. แรงกดที่ริมฝีปากไม่เพียงพอ (ซีลน้ำมัน): ตรวจสอบขนาดซีลและตรวจสอบว่าสปริงทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่
3. ความหยาบของเพลาหรือข้อบกพร่องของพื้นผิว: ลดความหยาบของเพลา หรือเลือกซีลที่นุ่มกว่าหรือวัสดุซีลอื่น
4. การแตกของขอบซีล: อาจเกิดจากความหยาบของพื้นผิวเพลา วัสดุซีลที่ไม่ถูกต้อง หรือความเร็ว/อุณหภูมิที่มากเกินไป
5. ความเสียหายหรือการสึกหรอของแหวนซีล: เปลี่ยนแหวนซีลและเลือกแหวนที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่า
สาเหตุและมาตรการ:
1. การหล่อลื่นไม่ดี: ลองเปลี่ยนไปใช้พื้นผิวเสียดสี PTFE
2. พรีโหลดมากเกินไป: พิจารณาเปลี่ยนประเภทซีล
3. แรงดันมากเกินไป: พิจารณาเปลี่ยนประเภทซีล
สาเหตุและมาตรการ:
1. การติดตั้งที่ไม่เหมาะสมหรือไม่ระมัดระวัง: ใช้เทคนิคและเครื่องมือที่เหมาะสม
2. พื้นผิวเพลาหยาบ: ตรวจสอบความหยาบของพื้นผิวและข้อกำหนดการลบมุม
3. การปรากฏตัวของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (รวมถึงการสึกหรอของเพลาด้วย): ใช้ซีลกันฝุ่นในสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่น
สาเหตุและมาตรการ:
1. ประเภทซีลหรือการเลือกวัสดุไม่ถูกต้อง: เลือกประเภทซีลที่เหมาะสมกว่าตามสภาพการใช้งาน
2. แรงดันมากเกินไป: เลือกประเภทซีลที่เหมาะสมกว่าตามสภาพการใช้งาน
3. อุณหภูมิที่มากเกินไป: เลือกประเภทซีลที่เหมาะสมกว่าตามสภาพการใช้งาน
สาเหตุและมาตรการ:
1. การประกอบไม่ดี: ตรวจสอบตามมาตรฐานที่แนะนำสำหรับการปิดผนึก ลดการรบกวนหรือแรงกดดันหากจำเป็น
2. ขนาดซีลไม่ถูกต้อง: ตรวจสอบข้อกำหนดด้านมิติ
3. ความหยาบผิวมากเกินไป: ลดความหยาบผิว
4. ความเร็วในการเลื่อนสูง: อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนประเภทซีล
5. แรงดันใช้งานมากเกินไปของตัวกลาง: อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนประเภทซีลหรือวัสดุ
สาเหตุและมาตรการ:
1. แรงเสียดทานแบบแห้งของซีล: ปรับปรุงสภาพการทำงาน
2. ความหยาบผิวมากเกินไป: ลดความหยาบผิว
3. การก่อตัวของฟิล์มหล่อลื่นไม่ดี: ปรับปรุงสภาพการทำงานหรือเปลี่ยนประเภทซีล (เช่น ใช้ซีลคอมโพสิต PTFE)
สาเหตุและมาตรการ:
1. ซีลที่ติดตั้งไว้ด้านหลัง: ตรวจสอบการติดตั้ง ใช้ซีลแบบสองทิศทางหากจำเป็น
2. พรีโหลดไม่เพียงพอ: ตรวจสอบขนาดและพรีโหลด
3. การหดตัวของซีล: ตรวจสอบความเข้ากันได้ระหว่างวัสดุซีลและตัวกลาง
4. การสึกหรอของซีล: เปลี่ยนซีลและตรวจสอบสาเหตุของการสึกหรอ พิจารณาเปลี่ยนประเภทซีลหากอายุการใช้งานสั้น
สาเหตุและมาตรการ:
1. การประกอบครั้งแรกที่ไม่เหมาะสม: เปลี่ยนซีลตามข้อกำหนดและตรวจสอบสถานะการติดตั้งอย่างระมัดระวัง
2. ความล้มเหลวของแรงบิด (โอริง): ประเมินความเหมาะสมของโอริง
3. ความเสียหายจากการอัดขึ้นรูป (แทะ): ลดการกวาดล้างการอัดขึ้นรูป; ติดตั้งวงแหวนสำรองหากจำเป็น
4. การสึกหรอ: ตรวจสอบขนาดและปรับช่องว่างการอัดขึ้นรูปหากจำเป็น
1.อย่าเปิด.ผนึกบรรจุภัณฑ์เว้นแต่จำเป็น มิฉะนั้นฝุ่นอาจเกาะหรือทำให้ซีลเป็นรอยได้
② เก็บในที่เย็นห่างจากแสงแดดโดยตรง รังสียูวีและความชื้นเร่งการเสื่อมสภาพและการเปลี่ยนแปลงขนาดของวัสดุยางและพลาสติก
3 เมื่อจัดเก็บผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้บรรจุหีบห่อ ควรระมัดระวังเพื่อป้องกันการยึดเกาะหรือการรวมตัวของสิ่งแปลกปลอม และเก็บไว้ในสภาพเดิม วัสดุไนลอนจะต้องปิดผนึกอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงขนาดที่เกิดจากการดูดซับความชื้น
④ อย่าวางซีลไว้ใกล้แหล่งความร้อน เช่น หม้อไอน้ำหรือเตาเผา อุณหภูมิสูงจะเร่งการเสื่อมสภาพของซีล
⑤ อย่าวางซีลไว้ใกล้โทรทัศน์หรือแหล่งโอโซน
⑥ อย่าแขวนซีลโดยใช้เข็ม สายไฟ หรือเชือก เนื่องจากอาจทำให้ขอบซีลเสียรูปหรือเสียหายได้
⑦ การเปลี่ยนสีหรือลักษณะของผงสีขาว (บาน) บนพื้นผิวซีลไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพ
