เมื่อความสามารถทางอุตสาหกรรมก้าวหน้าไป ข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ซีลมีความเข้มงวดมากขึ้น โดยต้องใช้วัสดุที่สามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้นและต่ำลง ความดันที่สูงขึ้น และความเร็วในการหมุนสูงภายใต้สภาวะการหล่อลื่นที่จำกัด การเลือกวัสดุปิดผนึกที่เหมาะสมสำหรับสภาวะการทำงานเฉพาะเป็นสิ่งสำคัญ
ประสิทธิภาพการปิดผนึกจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุปิดผนึกโดยพื้นฐาน เพื่อตอบสนองความต้องการที่ซับซ้อนและหลากหลายมากขึ้นในการใช้งานการซีลไฮดรอลิกและนิวแมติก วัสดุการซีลจึงได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้มีประเภทที่หลากหลายมากขึ้น และปรับปรุงคุณสมบัติทางเคมีกายภาพอย่างต่อเนื่อง ปัจจุบันวัสดุปิดผนึกที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ยาง พลาสติก คอมโพสิต เส้นใย และโลหะ
A วัสดุปิดผนึกการต่อต้านสารตัวกลางและขอบเขตการดำเนินงานขึ้นอยู่กับการกำหนดสูตรและการเลือกใช้วัสดุฐานเป็นส่วนใหญ่ ด้วยการปรับปัจจัยเหล่านี้ จึงสามารถบรรลุคุณสมบัติของวัสดุเฉพาะที่จำเป็นสำหรับการใช้งานเฉพาะได้ เนื่องจากการปรับปรุงคุณสมบัติหนึ่งอาจกระทบต่อคุณสมบัติอื่น การพัฒนาวัสดุปิดผนึกจึงจำเป็นต้องมีแนวทางที่ครอบคลุมเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพโดยรวมที่เหมาะสมที่สุด
คุณสมบัติทางกลของวัสดุปิดผนึกสามารถเปลี่ยนแปลงได้ภายใต้อิทธิพลของตัวกลางในการทำงานและอุณหภูมิ ซึ่งเป็นปัจจัยที่มักมีความสำคัญต่อความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานมากกว่าข้อกำหนดเบื้องต้นของวัสดุ พารามิเตอร์การใช้งานเฉพาะ เช่น การกำหนดค่าการซีล (แบบคงที่และไดนามิก) อายุการใช้งานที่ต้องการ และลักษณะของตัวกลางที่ปิดผนึก จะต้องได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบ
การปิดผนึก Ruichenทุ่มเทให้กับการพัฒนาวัสดุปิดผนึกที่ล้ำสมัย และนำเสนอตัวเลือกประสิทธิภาพสูงที่หลากหลายให้แก่ลูกค้า วัสดุเหล่านี้ส่วนใหญ่ได้รับการพัฒนาและผลิตขึ้นภายในบริษัท นอกจากนี้เรายังจัดหาพลาสติกวิศวกรรมต่างๆ (เช่น POM และไนลอน) สารประกอบ PTFE ที่เติม และโพลีเมอร์ทนอุณหภูมิสูง เช่น PEEK และ PI
โพลียูรีเทนมาตรฐานเป็นวัสดุโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์ที่โดดเด่นด้วยความต้านทานแรงดันสูง ความต้านทานต่อการเสียรูป ความต้านทานการสึกหรอที่แข็งแกร่ง และคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีเยี่ยม ในอุตสาหกรรมการซีล ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตยูริง ซีลปัดน้ำฝน ชุด V-packing ส่วนประกอบอีลาสโตเมอร์ ซีลวาล์วอากาศ และชิ้นส่วนอุปกรณ์ ซีลที่ทำจากโพลียูรีเทนมาตรฐานสามารถใช้งานร่วมกับน้ำมันแร่ น้ำ และน้ำมันไฮดรอลิกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพที่อุณหภูมิสูงถึง 60°C; เนื่องจากเป็นวัสดุปิดผนึกแบบสแตนด์อโลน จึงสามารถทนต่อแรงกดดันได้ถึง 40 MPa ด้วยการออกแบบซีลแบบพิเศษและการควบคุมความคลาดเคลื่อนของร่องในการติดตั้งที่แม่นยำ ส่วนประกอบที่ทำจากโพลียูรีเทนมาตรฐานสามารถนำไปใช้ในการใช้งานที่มีแรงดันสูงได้
RC-PU-H เป็นโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์ที่มีความทนทานสูงต่อการไฮโดรไลซิสที่อุณหภูมิสูง เป็นการผสมผสานคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีเยี่ยมของโพลียูรีเทนมาตรฐานเข้ากับความทนทานต่อการย่อยสลายในน้ำเป็นพิเศษ (ความต้านทานไฮโดรไลซิส) แสดงให้เห็นความเสถียรสูงในน้ำมันแร่ และเหมาะสำหรับใช้กับตัวกลางน้ำ-ไกลคอลในการใช้งาน เช่น โลหะวิทยา เหมืองแร่ และเครื่องคว้านอุโมงค์ ในน้ำ-ไกลคอล ทนอุณหภูมิได้สูงถึง 90°C เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานกับน้ำบริสุทธิ์ น้ำทะเล ของเหลวทนไฟ (เช่น HFA และ HFB) และน้ำมันไฮดรอลิกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ (น้ำมันพืชและเอสเทอร์สังเคราะห์)
RC-PU-LT เป็นวัสดุโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์ที่มีคุณสมบัติทางกายภาพที่เหนือกว่า ได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำภายในอุตสาหกรรมการปิดผนึก ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำและรุนแรงเป็นหลัก โดยมีอุณหภูมิในการทำงานต่ำสุดที่ -55°C
โพลียูรีเทนแบบหล่อลื่นในตัวเองเป็นวัสดุโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์ที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษเพื่อลดแรงเสียดทาน แนะนำให้ใช้สำหรับการใช้งานที่มีการหล่อลื่นจำกัด เช่น ในเครื่องจักรไฮดรอลิกและระบบนิวแมติกส์ที่ไม่มีการหล่อลื่น
RC-PU-X เป็นวัสดุโพลียูรีเทนความแข็งสูง โดดเด่นด้วยคุณสมบัติทางกายภาพที่โดดเด่น คุณลักษณะเฉพาะช่วยให้มั่นใจถึงความต้านทานการสึกหรอที่โดดเด่นและความเหมาะสมสำหรับสภาวะการทำงานที่มีแรงดันสูง โดยหลักแล้วจะใช้แทน PTFE ในการผลิตแหวนสลิปเปอร์สำหรับซีลคอมโพสิต (เช่น Glyd Rings, Step Seals และ Composite Wipers) ในงานซีลสำหรับงานหนักและกันฝุ่น วัสดุนี้มีความต้านทานการอัดขึ้นรูปที่เหนือกว่า ให้ความทนทานต่อแรงกดที่ดีกว่า ประสิทธิภาพการซีลที่เพิ่มขึ้น และความคล่องตัวในการใช้งานที่กว้างขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับซีลที่ทำจากโพลียูรีเทนหรือ PTFE ทั่วไป
RC-PU-XH เป็นวัสดุโพลียูรีเทนความแข็งสูงที่พัฒนาขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีโพลียูรีเทนกันน้ำ มีความต้านทานการสึกหรอดีเยี่ยม ทนต่อแรงดันสูง และต้านทานไฮโดรไลซิส เหมาะสำหรับใช้กับน้ำมันแร่ น้ำมันไฮดรอลิกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ (HETG, HEES) และของเหลวทนไฟแรงดันสูง (HFA, HFB)
เมื่อเปรียบเทียบกับโพลียูรีเทนอื่นๆ โพลียูรีเทนความแข็งสูงพิเศษที่หล่อลื่นได้ในตัวนี้ให้การปรับปรุงประสิทธิภาพการต้านแรงเสียดทานเพิ่มเติม ลดการสึกหรอจากการเสียดสี และเพิ่มความต้านทานต่อการอัดขึ้นรูปของซีล นอกจากนี้ เนื่องจากความแข็งสูงเป็นพิเศษ จึงให้ความต้านทานแรงดันที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีการหล่อลื่นต่ำ เมื่อเปรียบเทียบกับโพลียูรีเทนแบบหล่อลื่นในตัวเองมาตรฐาน
วัสดุปิดผนึกยางสีดำทั่วไป การใช้งานหลัก ได้แก่ โอริง ยูริง ซีลกันฝุ่น และชุดบรรจุภัณฑ์รูปตัววี
การใช้งานที่สำคัญ: โอริงและซีลสำหรับสภาวะการทำงานที่ซับซ้อนและท้าทาย
ทนทานต่ออุณหภูมิสูง การกัดกร่อน และสภาวะอื่นๆ การใช้งานที่สำคัญ ได้แก่ โอริง ยูริง ซีลกันฝุ่น และชุดแหวนวี
การใช้งานที่สำคัญ: โอริง ส่วนประกอบซีลสำหรับเบรกรถยนต์ ฯลฯ
การใช้งานหลัก: โอริง; อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุปกรณ์ลมร้อน การแปรรูปน้ำมันแร่ และการแปรรูปอาหาร
PTFE บริสุทธิ์มีความทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมีได้ดีเยี่ยม และเข้ากันได้กับตัวกลางทางเคมีแทบทุกชนิด มีแนวโน้มที่จะเกิดการเสียรูปภายใต้ความกดดันและสามารถทนต่อแรงอัดได้ค่อนข้างต่ำ เหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแปรรูปอาหาร การดูแลสุขภาพ และยา
นี่คือวัสดุ PTFE แบบเติมที่ให้กำลังรับแรงอัด ความต้านทานการอัดขึ้นรูป และการหล่อลื่นที่ดีขึ้น เมื่อเทียบกับ PTFE บริสุทธิ์ ความทนทานต่อสารเคมียังคงเทียบได้กับความต้านทานของ PTFE บริสุทธิ์ PTFE เสริมใยแก้วนี้เหมาะสำหรับการปิดผนึกแบบไดนามิก
วัสดุนี้เป็นส่วนผสมของ PTFE และผงทองแดง 40% เมื่อเปรียบเทียบกับ PTFE บริสุทธิ์ มันมีกำลังอัดที่เพิ่มขึ้น การนำความร้อนที่เหนือกว่า และความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยม เมื่อเทียบกับสารประกอบ PTFE อื่นๆ รูปแบบที่เติมทองแดงนี้แสดงประสิทธิภาพการเสียดสีที่เหนือกว่าและความต้านทานการคืบที่ดีเยี่ยม
วัสดุนี้ประกอบด้วย PTFE ที่เต็มไปด้วยคาร์บอนไฟเบอร์ มีกำลังรับแรงอัดที่ดีเยี่ยม การนำความร้อนได้ดี และการซึมผ่านต่ำ เมื่อเปรียบเทียบกับ PTFE ที่เติมใยแก้วแล้ว PTFE ที่เติมใยคาร์บอนมีความต้านทานต่อการเสียดสีและการสึกหรอได้ดีกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการปิดผนึกแบบหมุนมากกว่า
ให้ความต้านทานต่อการสึกหรอและคุณสมบัติการไหลเย็นที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับ PTFE บริสุทธิ์ เหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมอาหารและยา
วัสดุนี้ผลิตจาก PTFE พร้อมสารตัวเติม ให้แรงอัดที่ดีเยี่ยม ทนความร้อนได้ดี และทนต่อการสึกหรอและเสียดสีได้ดีกว่า เหมาะสำหรับการใช้งานปิดผนึกแบบลูกสูบและแบบหมุนในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อาหารและยา รวมถึงการปิดผนึกกับโลหะอ่อน
ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตแหวนล็อค แหวนนำทาง บูช และส่วนประกอบเครื่องมือที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการพิกัดความเผื่อที่แคบ POM เป็นหนึ่งในพลาสติกวิศวกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยมีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีเยี่ยม การดูดซึมน้ำต่ำ และทนทานต่อสารเคมีได้ดีกว่า สามารถใช้ได้กับน้ำมันแร่และของเหลวทนไฟแรงดันสูงสูตรน้ำ (HFA, HFB, HFC) แต่ไม่สามารถทนต่อกรดแก่หรือด่างแก่ได้
ไนลอนเป็นโพลีเอไมด์หล่อที่มีคุณสมบัติในการหล่อลื่นที่ดีเยี่ยม โดยส่วนใหญ่ใช้ในการใช้งานกับน้ำมันแร่ เนื่องจากโพลีเอไมด์ดูดความชื้นได้ จึงต้องคำนึงถึงการขยายตัวในระหว่างการออกแบบส่วนประกอบ เมื่อใช้วัสดุในน้ำหรือของเหลวที่เป็นน้ำ
PEEK เป็นเทอร์โมพลาสติกทนอุณหภูมิสูง เหมาะสำหรับใช้ในน้ำร้อนและไอน้ำที่อุณหภูมิสูงถึง 250°C ง่ายต่อการแปรรูปและรักษาความต้านทานการสึกหรอได้ดีเยี่ยมแม้ภายใต้สภาวะแรงดันสูงและความเร็วสูง วัสดุนี้แสดงคุณสมบัติทางวิศวกรรมที่โดดเด่น รวมถึงความแข็ง ความแข็งแรง และความแข็งแกร่งสูง ตลอดจนความต้านทานการคืบคลานที่ดีเยี่ยม
มีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอและแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม และมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ มีความต้านทานการคืบคลานที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ PTFE และแทบไม่มีการดูดซึมน้ำหรือบวม ทนทานต่ออุณหภูมิต่ำถึง -200°C และอุณหภูมิสูงถึง 80°C
โพลียูรีเทนมาตรฐาน RC-PU
RC-PU-H โพลียูรีเทนกันน้ำ
RC-PU-LT โพลียูรีเทน ทนอุณหภูมิต่ำ
RC-PU-SL โพลียูรีเทนแบบหล่อลื่นตัวเอง
RC-PU-FG โพลียูรีเทนเกรดอาหาร
RC-PU-X โพลียูรีเทนความแข็งสูงพิเศษ
RC-PU-XH โพลียูรีเทนทนน้ำอุณหภูมิสูง ความแข็งสูงพิเศษ
R01--ยางไนไตรล์ (สีดำ)
RC-NBR R02--ยางฟลูออโร (สีน้ำตาล)
RC-FKM R03--ยาง EPDM (สีดำ)
RC-EPDM R04--ยางซิลิโคน (สีน้ำตาลแดง)
RC-SR R05--ยางไนไตรล์เติมไฮโดรเจน (สีดำ) RC-HNBR
P1 - PTFE บริสุทธิ์ (สีขาว)
P2 - ใยแก้วและโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ที่เติม PTFE คอมโพสิต (สีเทา)
P3 - ผงบรอนซ์เติม PTFE คอมโพสิต (สีน้ำตาล)
P4--คาร์บอนไฟเบอร์ที่เต็มไปด้วยPTFEคอมโพสิต (สีดำ)
P5 - คอมโพสิต PTFE ที่เติม (สีขาว)
P6 - คอมโพสิต PTFE ที่เติม (สีเบจ)
RC-POM โพลีออกซีเมทิลีน (อะซีตัล)
RC-PA6 ไนลอน
RC-PEEK โพลีเมอร์ทนอุณหภูมิสูง
RC-UPE โพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษ
