โอริงเป็นซีลที่ได้รับความนิยมมากที่สุดที่ใช้ในส่วนประกอบไฮดรอลิกส่วนประกอบนิวเมติกและอุปกรณ์ระบบและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการปิดผนึกหลายครั้ง
โอริงสามารถใช้เป็นองค์ประกอบการปิดผนึกเช่นเดียวกับองค์ประกอบที่ใช้แรงสำหรับซีลไฮดรอลิกเลื่อนและแหวนฝุ่น ภายใต้อุณหภูมิที่ระบุแรงกดดันและสื่อของเหลวและก๊าซที่แตกต่างกันผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถทำหน้าที่เป็นแมวน้ำในสถานะคงที่หรือเคลื่อนไหว อาจกล่าวได้ว่าในสาขาอุตสาหกรรมไม่ว่าจะเป็นตราประทับเดียวสำหรับการซ่อมแซมและบำรุงรักษาหรือในการใช้งานเช่นการบินและอวกาศอุตสาหกรรมยานยนต์และอุตสาหกรรมทั่วไปโอริงเกือบทุกที่
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และแอปพลิเคชัน:
โอริงมีข้อได้เปรียบมากมาย:
(1) เหมาะสำหรับรูปแบบการปิดผนึกที่หลากหลายรวมถึงการปิดผนึกแบบคงที่และการปิดผนึกแบบไดนามิก
(2) เหมาะสำหรับโหมดการเคลื่อนไหวที่หลากหลายเช่นการเคลื่อนที่แบบหมุนการเคลื่อนไหวแบบลูกสูบตามแนวแกนหรือการเคลื่อนไหวแบบรวมกัน
(3) เหมาะสำหรับสื่อการปิดผนึกที่หลากหลายรวมถึงน้ำมันน้ำก๊าซสื่อเคมีหรือสื่อผสมอื่น ๆ
(4) โครงสร้างแบบตัดขวางนั้นง่ายมากและมีเอฟเฟกต์การปิดผนึกด้วยตนเองประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เชื่อถือได้โครงสร้างขนาดกะทัดรัดและการประกอบและถอดประกอบได้ง่าย
(5) มีวัสดุหลายประเภท
(6) ต้นทุนต่ำ
(7) ความต้านทานแรงเสียดทานแบบไดนามิกค่อนข้างเล็ก
รายการมาตรฐานโอริงแสดงในตารางด้านล่าง:
| ตารางที่ 1-1 รายการมาตรฐานโอริง | |||||||
| มาตรฐาน | เส้นผ่านศูนย์กลางตัดขวาง D2 |
 |
|||||
| มาตรฐานอเมริกันเป็น 568 BS มาตรฐานอังกฤษ 1516 |
1.7 8 |
2.62 | 3.53 | 5.33 | 6.99 | - | |
| มาตรฐานญี่ปุ่น JIS B 2401 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.4 | |
| มาตรฐานสากล IS0 3601/1 มาตรฐานเยอรมัน DIN 3771/1 ภาษาจีนมาตรฐาน GB 3452.1 | 1.8 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | - | |
| GB1235 มาตรฐานจีน | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.6 | |
| ขนาดตัวชี้วัดที่ต้องการ | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | ||
| 8.0 | 10.0 | 12.0 | - | - | - | ||
| มาตรฐานอเมริกันเป็น 568 (900 ซีรี่ส์) |
1.0 2 |
1.42 | 1.63 | 1.83 | 1.98 | 2.08 | |
|
2.2 1 |
2.46 | 2.95 | 3.00 | - | - | ||
กลไกการปิดผนึก
โอริงเป็นองค์ประกอบการปิดผนึกสองทางอัตโนมัติ ในระหว่างการติดตั้งเรเดียลและการบีบอัดตามแนวแกนกำหนดความสามารถในการปิดผนึกเริ่มต้นของโอริงเองซึ่งจะเพิ่มขึ้นตามความดันที่เพิ่มขึ้นของระบบ
(1) สถานะที่ไม่บีบอัด
(2) สถานะบีบอัดโดยไม่มีแรงกดดัน
(3) ความดัน
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ
ตารางที่ 1-2 พารามิเตอร์ประสิทธิภาพโอริง
| มาตรฐาน | ตราประทับคงที่ | ซีลไดนามิก |
| แรงกดดันในการทำงาน | โดยไม่ต้องเก็บแหวนสูงสุดสามารถเข้าถึง 20MPa; ด้วยวงแหวนที่เก็บรักษาสูงสุดสามารถเข้าถึง 40MPa: ด้วยแหวนยึดพิเศษสูงสุดสามารถเข้าถึง 200mpa | โดยไม่ต้องมีวงแหวนรักษาความดันสูงสุดสามารถถึง 5MPa; ด้วยวงแหวนรักษาความดันที่สูงขึ้น |
| ความเร็ว | สูงสุด 0.5m/s สูงสุดหมุนได้สูงสุด 2m/s | |
| อุณหภูมิ | โอกาสทั่วไป: -30 ~+110, โอกาสพิเศษ: -60 ~+250, โอกาสในการหมุน: -30 ~+80 | |
| ปานกลาง | ดู (ตารางคุณสมบัติวัสดุ) | |
การเลือกโอริง
1. สื่อการทำงานและสภาพการทำงาน
เมื่อเลือกวัสดุโอริงความเข้ากันได้กับสื่อการทำงานจะต้องได้รับการพิจารณาก่อนและสภาพการทำงานเช่นความดันอุณหภูมิเวลาทำงานอย่างต่อเนื่องและวงจรการทำงานของส่วนการปิดผนึกจะต้องได้รับการพิจารณาด้วย หากใช้ในสถานการณ์การหมุนจะต้องพิจารณาอุณหภูมิที่เกิดจากความร้อนแรงเสียดทาน วัสดุปิดผนึกที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่แตกต่างกันโปรดดูที่ "ตารางคุณสมบัติวัสดุ" สำหรับรายละเอียด
2. ประเภทซีลและขนาดร่องการติดตั้ง
(1) ตามรูปแบบการปิดผนึกมันสามารถแบ่งออกเป็น: ซีลคงที่ (ซีลโดยไม่มีการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์ระหว่างพื้นผิวที่อยู่ติดกัน) และซีลไดนามิก (ซีลที่มีการเคลื่อนไหวแบบลูกสูบระหว่างชิ้นส่วนที่ปิดผนึก);
(2) ตามวัตถุประสงค์ของการปิดผนึกมันสามารถแบ่งออกเป็น: ซีลหลุม, ซีลเพลาและซีลโรตารี่;
(3) ตามแบบฟอร์มการติดตั้งสามารถแบ่งออกเป็น: การติดตั้งตามแนวแกน (ส่วนข้ามของมันจะเปลี่ยนรูปแบบตามแนวแกนหลังจากการติดตั้ง) และการติดตั้งเรเดียล
①ซีลคงที่ axial
ตารางที่ 1-3 การติดตั้งซีลแกนคงที่ตามแนวแกนร่อง
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวดโอริง D2 | ความลึกของร่อง W+0.05 | ร่องความกว้าง l+0.25 | เส้นผ่านศูนย์กลางลวดโอริง D2 | ความลึกของร่อง W+0.05 | ร่องความกว้าง l+0.25 | เส้นผ่านศูนย์กลางลวดโอริง D2 | ความลึกของร่อง W+0.05 | ร่องความกว้าง l+0.25 |
| 1 | 0.7 | 1.4 | 2.7 | 2.1 | 3.8 | 5.7 | 4.6 | 7.6 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 2.8 | 2.1 | 4 | 6 | 4.8 | 8.1 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 3 | 2.3 | 4.1 | 6.5 | 5.3 | 8.6 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 3.1 | 2.4 | 4.2 | 6.99 | 5.7 | 9.7 |
| 1.5 | 1.1 | 2.1 | 3.5 | 2.7 | 4.8 | 7 | 5.7 | 9.7 |
| 1.6 | 1.2 | 2.2 | 3.53 | 2.7 | 4.9 | 7.5 | 6.2 | 10.1 |
| 1.78 | 1.3 | 2.5 | 3.55 | 2.7 | 5 | 8 | 6.6 | 10.7 |
| 1.8 | 1.3 | 2.6 | 3.6 | 2.8 | 5.1 | 8.4 | 7.1 | 11.1 |
| 1.9 | 1.4 | 2.7 | 3.7 | 2.9 | 5.2 | 8.5 | 7.2 | 11.3 |
| 2 | 1.5 | 2.8 | 4 | 3.1 | 5.5 | 9 | 7.6 | 12 |
| 2.2 | 1.6 | 3.1 | 4.3 | 3.3 | 5.9 | 9.5 | 8.1 | 12.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.3 | 4.5 | 3.5 | 6.1 | 10 | 8.5 | 13.6 |
| 2.5 | 1.9 | 3.5 | 5 | 4 | 6.7 | 10.5 | 8.9 | 14 |
| 2.6 | 2 | 3.6 | 5.3 | 4.2 | 7.2 | 11 | 9.4 | 14.7 |
| 2.62 | 2 | 3.7 | 5.33 | 4.2 | 7.3 | 12 | 10.4 | 15.7 |
| 2.65 | 2 | 3.8 | 5.5 | 4.5 | 7.4 | 15 | 13.2 | 19.4 |
②ซีลคงที่
Seal Hole Radial: ร่องการติดตั้งอยู่บนเพลาและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของโอริงเท่ากับหรือเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่างร่องเล็กน้อย
ซีลเพลาเรเดียล: ร่องการติดตั้งอยู่ในรูและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของโอริงและเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาปิดผนึก D อยู่ใกล้ที่สุด
| ตารางที่ 1-4 มิติของร่องการติดตั้งซีลเรเดียลคงที่ | |||||||||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวดโอริง D2 | ความลึกของร่อง W+0.05 | ร่องความกว้าง l ± 0.25 | C | เส้นผ่านศูนย์กลางลวดโอริง D2 | ความลึกของร่อง W+0.05 | ร่องความกว้าง l ± 0.25 | C | เส้นผ่านศูนย์กลางลวดโอริง D2 | ความลึกของร่อง W+0.05 | ร่องความกว้าง l ± 0.25 | C |
| 1 | 0.75 | 1.3 | 1.2 | 2.7 | 2.1 | 3.6 | 2 | 5.7 | 4.6 | 7.6 | 3.5 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 1.2 | 2.8 | 2.2 | 3.7 | 2 | 6 | 4.9 | 7.9 | 3.5 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 1.2 | 3 | 2.3 | 3.9 | 2.5 | 6.5 | 5.4 | 8.4 | 4 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 1.2 | 3.1 | 2.4 | 4 | 2.5 | 6.99 | 5.8 | 9.2 | 4 |
| 1.5 | 1.1 | 2 | 1.5 | 3.5 | 2.7 | 4.6 | 2.5 | 7 | 5.8 | 9.3 | 4 |
| 1.6 | 1.2 | 2.1 | 1.5 | 3.53 | 2.7 | 4.7 | 2.5 | 7.5 | 6.3 | 9.8 | 4 |
| 1.78 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.55 | 2.8 | 4.7 | 2.5 | 8 | 6.7 | 10.5 | 4 |
| 1.8 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.6 | 2.8 | 4.8 | 2.5 | 8.4 | 7.1 | 10.9 | 4.5 |
| 1.9 | 1.4 | 2.5 | 1.5 | 3.7 | 2.9 | 4.9 | 2.5 | 8.5 | 7.2 | 11 | 4.5 |
| 2 | 1.5 | 2.6 | 2 | 4 | 3.2 | 5.2 | 3 | 9 | 7.7 | 11.7 | 4.5 |
| 2.2 | 1.7 | 3 | 2 | 4.3 | 3.4 | 5.6 | 3 | 9.5 | 8.2 | 12.3 | 4.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.2 | 2 | 4.5 | 3.6 | 5.8 | 3 | 10 | 8.6 | 13 | 5 |
| 2.5 | 1.9 | 3.3 | 2 | 5 | 4 | 6.5 | 3 | 10.5 | 9 | 13.8 | 5 |
| 2.6 | 2 | 3.4 | 2 | 5.3 | 4.3 | 7 | 3 | 11 | 9.5 | 14.3 | 5 |
| 2.62 | 2 | 3.5 | 2 | 5.33 | 4.3 | 7.1 | 3.5 | 12 | 10.5 | 15.6 | 5 |
| 2.65 | 2 | 3.6 | 2 | 5.5 | 4.5 | 7.2 | 3.5 | 15 | 13.2 | 19.2 | 5 |
③วาคัมซีล (ซีลคงที่)
บรรจุภัณฑ์สูญญากาศเป็นซีลโอริงภายใต้สถานการณ์พิเศษและความดันของระบบปิดผนึกต่ำกว่าบรรยากาศมาตรฐาน 1 (101.325kpa)
ความต้องการขนาดแอปพลิเคชันและการติดตั้งของร่องมีดังนี้:
. พื้นที่ร่องการติดตั้งเกือบ 100% เต็มไปด้วยปริมาตรของโอริงหลังจากการเสียรูปซึ่งสามารถเพิ่มพื้นที่สัมผัสและยืดเวลาการแพร่กระจายผ่านอีลาสโตเมอร์
ข. การบีบอัดการเสียรูปของส่วนข้ามโอริงอยู่ที่ประมาณ 30%
ค. ควรใช้จาระบีสูญญากาศ (เพื่อลดการรั่วไหล)
d. ความขรุขระของพื้นผิวของแต่ละพื้นผิวของร่องการติดตั้งควรได้รับการพิจารณาสูงกว่าข้อกำหนดของซีลไฮดรอลิกคงที่และเปอร์เซ็นต์ของช่วงการติดต่อ FTP ควรมากกว่า 50%
ก. โอริงควรทำจากวัสดุที่เข้ากันได้กับก๊าซการซึมผ่านต่ำและการเสียรูปการบีบอัดต่ำ ที่นี่เราขอแนะนำให้ใช้ฟลูออเรอร์เบอร์
seal แบบไดนามิกไฮดรอลิก
เนื่องจากโอริงจะถูกแทนที่ในระหว่างการเคลื่อนไหวการใช้งานของมันจะถูก จำกัด ไว้ที่ความดันที่ต่ำกว่า (โดยไม่ต้องใช้วงแหวนรักษา) และความเร็ว (การเคลื่อนไหวแบบลูกสูบ = 0.5m/s; การเคลื่อนไหวแบบโรตารี่ = 2.0m/s)
3. ปัจจัยความแข็ง
ความแข็งของวัสดุโอริงเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดที่สำคัญสำหรับการประเมินประสิทธิภาพการปิดผนึก ความแข็งของโอริงกำหนดการบีบอัดของโอริงและช่องว่างการอัดรีดสูงสุดที่อนุญาตของร่อง โดยทั่วไปแล้วยางไนไตรล์ของชายฝั่ง A70 มีให้ซึ่งสามารถตอบสนองเงื่อนไขการใช้งานส่วนใหญ่ได้
4. ช่องว่างการอัดรีด
ช่องว่างการอัดขึ้นรูปสูงสุดที่อนุญาต G สูงสุดนั้นเกี่ยวข้องกับความดันของระบบเส้นผ่านศูนย์กลางตัดขวางของโอริงและความแข็งของวัสดุ โดยทั่วไปยิ่งความดันในการทำงานสูงขึ้นเท่าใดก็ยิ่งมีช่องว่างการอัดขึ้นรูปสูงสุดที่อนุญาตได้มากขึ้นเท่านั้น หากช่องว่าง G เกินช่วงที่อนุญาตมันจะทำให้โอริงถูกอัดหรือเสียหาย
ขอแนะนำให้ใช้วงแหวนยึดในซีลไดนามิกแบบเรเดียลซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้โอริงถูกบีบเข้าไปในช่องว่างรัศมีและเพิ่มแรงดันในการทำงาน เมื่อความดันเกิน 5MPa และเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในคือ> 50 มม. และความดันมากกว่า 10MPa และเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในคือ <50 มม. ขอแนะนำให้ใช้วงแหวนยึด
สำหรับแอปพลิเคชันการปิดผนึกแบบคงที่ขอแนะนำให้จับคู่ H7/G6
5. อัตราแรงดึงและการบีบอัด
เมื่อติดตั้งโอริงในร่องมันจะถูกยืดและบีบอัดในระดับหนึ่ง หากค่าการยืดและการบีบอัดมีขนาดใหญ่เกินไปส่วนตัดของโอริงจะขยายใหญ่ขึ้นหรือลดลง เพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อการปิดผนึกของมันขอแนะนำให้ทำตามสองประเด็นต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด:
(1) สำหรับการปิดผนึกรูรัศมี: โอริงนั้นควรอยู่ในสถานะที่ยืดออก (เช่น D> D2) และอัตราการยืดตัวสูงสุดที่อนุญาตคือ 6%เนื่องจากการยืด 1%จะลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางข้าม W ลง 0.5%
การยืดตัว = (d-2/d2) × 100% ＜6%
ในสมการ: เส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่างของร่องยึดในซีลรูรัศมี
d2-the diameter ภายในของโอริง
(2) สำหรับซีลเพลาเรเดียลโอริงจะถูกบีบอัดตามเส้นรอบวง (เช่น D1> D) และอัตราการบีบอัดเส้นรอบวงสูงสุดที่อนุญาตคือ 3%
อัตราส่วนการบีบอัด = (d1-d)/d1 × 100% ＜3%
ในสมการ: เส้นผ่านศูนย์กลาง d1-outer ของโอริง
เส้นผ่านศูนย์กลาง D-bottom ของร่องติดตั้งในซีลเพลาเรเดียล
6. โอริงใช้เป็นซีลเพลาหมุน
โอริงสามารถใช้เป็นซีลสำหรับการหมุนความเร็วต่ำและเพลาหมุนรอบระยะสั้น เมื่อความเร็วเส้นรอบวงต่ำกว่า 0.5m/s การเลือกโอริงสามารถขึ้นอยู่กับมาตรฐานการออกแบบปกติ เมื่อความเร็วรอบเส้นรอบวงสูงกว่า 0.5m/s มันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะต้องพิจารณาปรากฏการณ์ที่แหวนยางยาวจะหดตัวลงหลังจากความร้อน (ปรากฏการณ์ความร้อนจูล) ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของวงแหวนปิดผนึกจะถูกเลือกให้มีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาที่ปิดสนิทประมาณ 2% หลังจากติดตั้งโอริงในร่องแล้วมันจะถูกบีบอัดแบบเรดิโอเพื่อสร้างการกัดกร่อนที่ดีซึ่งจะช่วยปรับปรุงเงื่อนไขการหล่อลื่น
7. แรงบีบอัดการติดตั้ง
ในระหว่างการติดตั้งแรงบีบอัดจะเกี่ยวข้องกับระดับของการบีบอัดเริ่มต้นและความแข็งของวัสดุ รูปแสดงความสัมพันธ์ระหว่างแรงบีบอัดของหน่วยและเส้นผ่านศูนย์กลางตัดต่อส่วนต่อเซนติเมตรของเส้นรอบวงซีลซึ่งใช้ในการประเมินขนาดของแรงบีบอัดเมื่อติดตั้งโอริง
การออกแบบโครงสร้างท้องถิ่น
เนื่องจากโอริงจะถูกบีบระหว่างการติดตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายร้ายแรงปลายหลุมหรือปลายเพลาจะต้องถูกประมวลผลเป็น 15 ° ~ 20 ° Charmfer และขอบจะต้องโค้งมน หากโอริงจะผ่านรูตามขวางในระหว่างการติดตั้งหลุมการเปลี่ยนแปลงจะต้องถูกลบมุมหรือโค้งมน
การลบล้างรู
เพลา
การลบล้าง/การปัดเศษของรูเปลี่ยนผ่าน
ตารางที่ 1-10 CMIN ความยาวขั้นต่ำสุดเก๋
| เส้นผ่านศูนย์กลางส่วน W | ≤1.78, 1.80 | ≤2.62, 2.65 | ≤3.53, 3.55 | ≤5.30, 5.33 | ≤7.00 | > 8.40 | |
| ความยาวพิการขั้นต่ำ Cนาที | 15 ° | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
|
|
20 ° | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
ความขรุขระของพื้นผิว Charmfer: rz≤4.0μmra≤0.8μm
การเบี่ยงเบนที่อนุญาตของรูปร่างและข้อบกพร่องของพื้นผิว
เราจำแนกรูปร่างและข้อบกพร่องพื้นผิวของโอริงเป็นสองประเภท: N และ S.
(1) N: แสดงถึงคุณภาพมาตรฐานของเราซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการที่มีคุณภาพสูงและแอปพลิเคชันประจำวัน
(2) S: เหมาะสำหรับโอกาสที่มีความต้องการสูงมากสำหรับรูปร่างและข้อบกพร่องของพื้นผิวซึ่งมักจะต้องใช้การผลิตขนาดใหญ่และต้นทุนสูง
การเยื้องศูนย์แม่พิมพ์ d
แฟลชแยกแม่พิมพ์ h
การหดตัวของเชื้อรา
การตัดแต่งมากเกินไป
เครื่องหมายการไหล
ข้อบกพร่องอื่น ๆ
| ตารางที่ 1-8 รูปทรงโอริงและข้อบกพร่องของพื้นผิว | ||||
| ข้อบกพร่อง | หมวดหมู่ | การเบี่ยงเบนที่อนุญาตของส่วน W | ||
| ≤2.65 | > 2.65 | |||
| โมดูลัสข้อผิดพลาด | ความกว้าง h | N | 0.06 | 0.12 |
| จำนวนแฟลช | ความกว้าง h | S | 0.05 | 0.09 |
| การหดตัวแยก | ความกว้าง h | N | 0.1 · W | 0.1 · W |
| ความกว้าง h | 0.05 | 0.09 | ||
| ความกว้าง h | S | 0.05 · W | 0.05 · W | |
| ความกว้าง h | 0.05 | 0.09 | ||
| ความกว้างการตัดแต่งที่มากเกินไป (อนุญาตให้ตัดแต่งส่วนเกินได้ แต่จะต้องอยู่ในช่วงการเบี่ยงเบนของส่วนตัดและพื้นผิวจะต้องทำให้ราบรื่น) | ความกว้าง h | N | 0.4 | 1.2 |
| ความกว้าง h | S | 0.4 | 0.7 | |
| เครื่องหมายการไหล (ทิศทางเส้นรอบวง) | ความหนาก | N | 0.1 · ID | 0.1 · ID |
| ความลึก f | 0.03 | 0.06 | ||
| ความหนาก | S | 0.05 · ID | 0.05 · ID | |
| ความลึก f | 0.03 | 0.06 | ||
| ข้อบกพร่องอื่น ๆ | ความหนาก | N | 0.3 · W | 0.3 · W |
| ความลึก f | 0.05 | 0.09 | ||
| ความหนาก | S | 0.1 · W | 0.1 · W | |
| ความลึก f | 0.03 | 0.06 | ||
| ความขรุขระ | μm | N | 10 | 16 |
| μm | S | 5 | 6 | |
| เสียงรบกวน | / | N | อนุญาต | |
| / | S | อนุญาต | ||
คู่มือจัดเก็บข้อมูล
เพื่อหลีกเลี่ยงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของโอริงที่เกิดจากการจัดเก็บระยะยาวสภาพแวดล้อมการจัดเก็บที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าโอริงจะไม่ได้รับผลกระทบในระหว่างการจัดเก็บระยะยาว
ในระหว่างการจัดเก็บควรสังเกตจุดต่อไปนี้:
(1) สภาพแวดล้อมการจัดเก็บจะต้องแห้งปราศจากฝุ่นและระบายอากาศได้ดี
(2) อุณหภูมิควรสูงกว่า +15 ℃ แต่ไม่เกิน +20 ℃;
(3) เก็บไว้ในถุงบรรจุภัณฑ์กลวงให้มากที่สุดและหลีกเลี่ยงส่วนผสมที่ทำลายวัสดุของโอริง
(4) หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงในสภาพแวดล้อมการจัดเก็บและหลีกเลี่ยงแหล่งกำเนิดแสงอัลตราไวโอเลต
(5) เมื่อเก็บโอริงควรอยู่ในสถานะปราศจากความเครียดนั่นคือไม่ยืดไม่ได้บีบอัดและไม่ผิดรูป:
(6) ห้ามมิให้ผูกกับสตริงหรือแขวนบนชิ้นส่วนโลหะ
ที่อยู่
No.1 Ruichen Road, Dongliuting Industrial Park, Chengyang District, เมืองชิงเต่า, มณฑลซานตง, จีน
โทร
ความดันภายใน: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของโอริงและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของร่อง D ควรอยู่ใกล้กับหรือมากกว่า 1 ~ 3%
ความดันภายนอก: เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของโอริงควรอยู่ใกล้หรือเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของร่องเล็กน้อย แต่ไม่น้อยกว่า 6%
